破碎機的腔形是由動顎襯板和定顎襯板組成的工作空間，是物料在設備中受到破碎作用的主要場所。破碎腔形設計的好壞，對破碎機的經濟技術指標影響很大。合理的腔形設計可以提升破碎產品粒度和粒形，降低破碎能耗，從而為破碎機用戶創造更多的經濟效益。國內外學者以提高破碎機工作效率和改善破碎產品質量為目標，對常用的破碎機腔形進行了優化設計。國外對擠壓類破碎機腔形研究主要有以下內容：

圖1 顎式破碎機的幾種曲線腔形

日本在顎式破碎機中采用S-T型腔形，如圖1-(a)所示，在破碎腔的下部設計一段同曲率的弧型“平行區”，物料到達平行區后，受到層壓破碎。

日本某礦山機械制造公司基于層壓破碎原理，研制開發如圖1-(b)所示顎式破碎機層壓腔形，從而大大提高破碎機生產率，改善了破碎產品質量。

美國學者研究了圖1-(c)，1-(d)所示的顎式破碎機的幾種曲線腔形，其共同特點是用曲線腔形，使破碎腔堵塞點上移，提高了破碎機工作性能。

由國外 研究發明的層壓破碎腔形，平行區很短，上腔容積大，可容納密集的物料層，可 層壓破碎。

還有一種是旋盤式圓錐破碎機腔形，該腔形平行區很短，上腔容積特別大，上腔可容納密集物料層，物料破碎以層壓破碎為主，破碎產品中細粒級含量大，立方形產品比例高，是破碎機中 層壓破碎的典型代表。

澳大利亞某高校研究人員針對圓錐破碎機的破碎腔形研究現狀，并基于遺傳算法開發PPA系統，可對圓錐破碎機腔形及破碎機的工作性能進行仿真優化設計。