在設計沖擊式制砂機時，要合理設計其各項結構參數和工作參數。沖擊式制砂機的結構參數主要包括葉輪直徑、葉輪流道板安裝方式、流道板數目。下文介紹這些結構參數的確定方法。

1）葉輪直徑

葉輪直徑與破碎機處理能力和給料較大粒度有關。由于影響破碎機處理能力的因素很多，又比較復雜，故根據給料較大粒度來確定葉輪直徑。一般給料粒度越大，葉輪直徑也越大，反之亦然。現給出計算葉輪直徑D（mm）的公式為：D=600+K（dmax-40），式中K是系數，取20；dmax是制砂機的較大給料粒度（mm）。

2）葉輪流道板安裝方式

葉輪道板安裝方式有三種：前向流道板、徑向流道板和后向流道板。物料在流道出口處的速度與流道板安裝角Φ有關。

當葉輪尺寸、圓周速度和相同時，前向流道板物料出口速度大于徑向流道板物料出口速度，而徑向流道板的又大于后向流道板物料出口速度。同樣大小的物料速度越高，則具有的動能也越高，故其碰撞后破碎 越高，反之亦然；若物料出口速度相同時，則前向流道板的葉輪尺寸最小而后向流道板葉輪尺寸較大；由于安裝角不同，物料的運動方向也不一樣，故從磨損角度看，前向流道板磨損較重而后向流道板磨損較輕，徑向流道板磨損居中。

綜合各種因素結果，對開式葉輪采用徑向流道板而對閉式葉輪采用前向流道板為宜。但是，葉輪和流道板的磨損，特別是拋料頭（刀片）磨損很快，一直是限制葉輪破碎機進一步發展的重要因素。

3）流道板數目

流道板數取決于葉輪直徑和進料粒度，可用右面的經驗公式求得：z =πD/k2.k1.d。式中D是葉輪直徑（m），d是實際給料粒度（m），k1是充填系數，k2是修正系數。

更多沖擊式制砂機相關內容請咨詢紅星機器技術人員，或者點擊右側在線咨詢獲取，咨詢電話：0371-67772626。